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                DYT(B)、XDG(B)型電液推桿
                DT(Ⅰ)、DT(Ⅱ)電動推桿
                DYHQ(B)型系列電液動回轉器(電液頭)
                DYTN型電液動單(雙)側犁式卸料器(犁煤器)
                SLD(D、S)型緩沖鎖氣漏斗
                電液動三、四通分料器
                DSZ型電液動平板閘門
                DSZ型電液動扇形閘門
                DEZ型電液動腭式閘門
               

              ZWJ型往復式給料機

                裝車閘門(電動簸箕式)
                搖臺
                阻車器
                推車機
                滾輪(罐耳)導向裝置
                YCZ-56型電液動料流插板調節閘門
                SZYL型膠帶自控液壓拉緊裝置
                YYTP型全自動液壓調整裝置
                LST型露天膠帶機脫排水裝置
                YZXLC型卸料車
                SZJ型碎渣機
                DDHJ-1F型電液動矩形單葉片通風蝶閥
                DXV-F(Y)型星形卸灰閥
                電動錐形雙層卸灰閥
                電液動錐形雙層卸灰閥
                電液動插板式雙層卸灰閥門
                LBⅡ- 型單、雙層棒條閥
                電動鎖風翻板閥
                重錘式鎖風翻板閥
                電液動百葉閥(圓式、窗式)
                電液動漿液閥
                電液動閘閥
                電液動蝶閥
                電液動球閥
               

               產品展示
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              DYT(B)、XDG(B)型系列電動電液推桿

                 DYT(B)、XDG(B)型系列電動液壓推桿(簡稱電液推桿)適用于往復推拉直線(或往復旋轉一定角度)運動,可用于上升、下降或夾緊工作物的場所,也可用于遠距離及高空危險地區,并可和計算機聯網進行集中(程序)控制,F已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸等部門,是不可缺少的通用動力源。
              原理和功能:
              1、工作原理:電液推桿以電動機為動力源,通過電動機正(反)向旋轉,使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油,經油路集成塊,送至工作油缸,實現活塞桿的往復運動。
              2、過載自動保護功能:電液推桿工作時,如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點,電機仍在轉動,這時油路中油壓增高到調定的壓力,溢流閥迅速而準確地溢流,實現過載自動保護。電機雖在轉動,但絕不會燒毀。
              3、自鎖功能:電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構,電機停止轉動,活塞桿立即停留在一定的位置上,壓力油處于保壓狀態。
              4、可根據用戶要求,在額定的速度范圍內進行無級調節速度。
              5、可根據用戶要求,在額定的輸出力范圍內進行無級調節推、拉力。
              6、可根據用戶要求,在額定的行程范圍內進行無級調節行程。

              與同類產品的比較

              電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸相比,有如下優點:

              1、具有可靠的過載自動保護性能,即使超負荷或運行至行程終點時,電機照樣可正常運轉,卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執行機構 則無法可比。

              2、電液推桿可以帶負荷啟動,而電動推桿和電動執行機構很困難。

              3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內,其推、拉力可無級調節,因而具有驅動力范圍廣,而電動推桿和氣缸則無法辦到。

              4、在推力和速度相同的情況下,電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執行機構的一半。

              5、電液推桿采用全液壓傳動,動作靈敏,運行平穩,能有效減緩外來的沖擊力,行程控制準確,氣缸、電動推桿和電動執行機構則不能做到。

              6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構,工作油路循環于無壓的封閉鋼筒里,體積小、不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環境下不吸塵、

              不進水、內部不銹蝕,使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執行機構長久。

              7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站,氣壓管路易泄漏,氣壓不穩定,噪音高;液壓缸需建液壓站,而電液推桿只需接通電源即可使用。

              8、維修方便。在特殊情況下,電液推桿只需更換即可,而液壓缸則需先慢慢查明故障原因,再進行仔細地維修,這就影響了全部工作的正常運行。

              電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸的比較一覽表:

              比較的內容
              比較的結果
              電液推桿
              電動推桿
              電動執行結構
              液壓缸
              氣缸
              過載自動保護功能
              差~可
              自鎖功能
              帶負荷啟動
              差~可
              極佳
              不燒毀電機
              /
              額定范圍內輸出力可無級調節
              /
              額定范圍內速度可無級調節
              /
              額定范圍內行程可無級調節
              輸出力
              投資
              一般
              極高
              節能效果
              機械效率
              控制方法
              維修費
              故障率
              一般
              沖擊力
              極大
              噪音
              極高
              體積
              一般

              選型說明
              電液推桿主要是由推桿的型式、電機的防護等級、額定輸出力、行程、額定速度和使用角度等六大基本要素組成,還可根據用戶特殊要求,配套三種調節功能,即:速度調節、推拉力調節,行程調節(行程開關定位)。除了上述三種調節功能訂貨時必須文字注明外,其它請參照型號編制方式認真填寫六大基本要素。

                以下舉“DYTZB1000-500/110-X型電液推桿”為例,分別說明如何選型和型號編制的方式。

              1、如何選型:某一場所需要一臺整體直式的電液推桿,要求電機防爆,其最大推力10kn,行程500mm最大速度110mm/s,使用角度向下推,那么所選電液推桿的標準型號為:DYTZB1000-500/110-X.(B為防爆標記,X表示向下推)

              DYTZ型整體直式電液推桿

                   DYTP型平行式電液推桿 DYTF分離式電液推桿

                         

              DYT(B)-J型及安裝尺寸表

              型號
              外型尺寸
              安裝尺寸
              D1
              D2
              L
              d
              H
              I
              L1
              KK
              DYT450Ⅰ
              65
              200
              745
              25
              180
              20
              300
              M22×1.5
              DYT450Ⅱ
              200
              750
              DYT450Ⅲ
              200
              805
              DYT450Ⅳ
              250
              865
              240
              DYT700Ⅰ
              76
              200
              765
              35
              180
              30
              320
              M27×2
              DYT700Ⅱ
              200
              815
              DYT700Ⅲ
              250
              880
              240
              DYT700Ⅳ
              250
              910
              DYT1000Ⅰ
              76
              200
              780
              35
              180
              30
              320
              M27×2
              DYT1000Ⅱ
              250
              850
              DYT1000Ⅲ
              250
              880
              240
              DYT1000Ⅳ
              300
              1025
              DYT1500Ⅰ
              95
              200
              810
              35
              180
              30
              350
              M33×2
              DYT1500Ⅱ
              250
              885
              DYT1500Ⅲ
              250
              975
              240
              DYT1500Ⅳ
              300
              1120
              280
              DYT2000Ⅰ
              108
              250
              885
              40
              180
              40
              380
              M42×2
              DYT2000Ⅱ
              250
              940
              240
              DYT2000Ⅲ
              300
              1150
              280
              DYT3000Ⅰ
              121
              250
              910
              40
              180
              40
              400
              M48×2
              DYT3000Ⅱ
              250
              960
              240
              DYT3000Ⅲ
              300
              1185
              280
              DYT5000Ⅰ
              140
              250
              1005
              40
              240
              40
              420
              M52×2
              DYT5000Ⅱ
              300
              1220
              280
              DYT8000Ⅰ
              194
              300
              1175
              50
              240
              50
              500
              M68×2
              DY12000Ⅰ
              240
              350
              1460
              70
              280
              60
              600
              M85×3

                注:S為行程(mm);裝防塵套時L、L1另加0.1S


              活塞桿叉頭連接形式與尺寸

              缸徑
              A型
              CA
              LE
              ER
              CK
              AW
              EM
              KK
              50
              54
              32
              29
              20
              22
              30
              M22×1.5  
              63
              60
              32
              29
              20
              28
              30
              MM27×2  
              80
              75
              39
              34
              28
              36
              40
              MM33×2   
              90
              99
              54
              50
              36
              45
              50
              MM42×2  
              100
              99
              54
              50
              36
              45
              50
              MM48×2  
              125
              113
              57
              53
              45
              56
              60
              MM52×2   
              160
              126
              63
              59
              56
              63
              70
              MM68×2  
              200
              168
              83
              78
              70
              85
              80
              MM85×3  

              缸徑
              B型
              CA
              LE
              ER
              CK
              AW
              EM
              CL
              KK
              50
              54
              32
              29
              20
              22
              30
              62
              M22×1.5  
              63
              60
              32
              29
              20
              28
              30
              62
              MM27×2  
              80
              75
              39
              34
              28
              36
              40
              83
              MM33×2   
              90
              99
              54
              50
              36
              45
              50
              103
              MM42×2  
              100
              99
              54
              50
              36
              45
              50
              103
              MM48×2  
              125
              113
              57
              53
              45
              56
              60
              123
              MM52×2   
              160
              126
              63
              59
              56
              63
              70
              143
              MM68×2  
              200
              168
              83
              78
              70
              85
              80
              163
              MM85×3  


              缸徑
              C型
              CA
              LE
              ER
              CK
              AW
              EM
              CL
              55KK
              50
              67
              31
              32
              20
              22
              12
              16
              M22×1.5  
              63
              77
              35
              45
              25
              28
              16
              20
              MM27×2  
              80
              92
              40
              48
              30
              36
              18
              22
              MM33×2   
              90
              120
              57
              74
              40
              45
              22
              28
              MM42×2  
              100
              120
              57
              74
              40
              45
              22
              28
              MM48×2  
              125
              135
              61
              86
              50
              56
              28
              35
              MM52×2   
              160
              145
              62
              94
              60
              63
              36
              44
              MM68×2  
              200
              190
              62
              120
              80
              85
              45
              55S
              MM85×3 

              DYTF型分離式電液推桿技術參數(選型表)



              注:1、上列表中所列電機的電壓等級為380V,防護等級為IP44,絕緣等級
              為B級。
              2、超出列表的行程制造范圍或速度制造范圍的,另行注明,否則按表內
              技術參數制造。
              3、表中速度范圍為水平使用時的范圍,向上或向下使用的速度均為水平
              使用的二分之一。
              4、表中所列的電機型號及功率,指該型號推桿在額定輸出力、額定速度
              為最大值時的功率。電機功率與推桿推力、速度成正比。

              DYTF型分離式電液推桿油箱尺寸及油缸尺寸




              注:1、表中S為推桿行程。
              2、高壓軟管可要據用戶實際需要配備(本配套限定2米)。
              3、油缸聯接端可提供叉接頭,安裝尺寸參考前幾頁推桿叉接頭尺寸。


                                                 

               

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